Сопла — специальные насадки придают готовой продукции заданную форму, размер, объем. Экструзии поддаются практически все виды современных пластмасс, в том числе, реактопласты, эластомеры, термопласты и пр. Главным элементом автоматизированной линии по переработке пластика является экструдер.
Для переработки полимеров используются шнековые, дисковые, червячные экструдеры. Особой популярностью пользуются двухшнековые линии. Они способны перерабатывать как гранулят, так и порошкообразное сырье, с которым не справляются, например, одношнековые экструдеры.
Двухшнековые экструдеры: принцип работы
В комплектацию двухшнековых экструдеров входит два шнека — металлические стержни с винтообразной поверхностью. Они располагаются в цилиндре и обеспечивают поступательное перемещение получаемых материалов. В зависимости от конструкции экструдеров, во время работы винтообразные элементы вращаются навстречу друг другу либо в одну и ту же сторону. Через загрузочное окно на вращающиеся шнеки подается агломерат (гранулят, порошок). Под воздействием высоких температур и дополнительного давления сырье постепенно нагревается, расплавляется до однородного состояния, тщательно перемешивается и подается на формующий инструмент — сопла.
Параллельная работа двух шнеков способствует максимальному доведению сырья до однородного состояния. Винтовые механизмы не забиваются и не засоряются во время работы, обеспечивая бесперебойность процесса выпуска продукции.
Однако такие показатели, как производительность, износостойкость, срок эксплуатации шнеков во многом зависят от материалов, из которых они выпущены. Придать необходимых технических характеристик винтообразному инструменту позволяет легирование, закалка, термообработка. Двухшнековые экструдеры от IS-mac выпускаются из высококачественных инструментальных сталей. Для усиления свойств изделия подвергаются азотированию, легированию, закалке. Поэтому автоматизированное оборудование IS-mac работает на протяжении длительного времени без сбоев и поломок.
Сфера применения двухшнековых экструдеров
Двухшнековые экструдеры востребованы разными сферами производства, строительства и промышленности. С помощью автоматизированных линий выпускаются тепличные пленки для сельского хозяйства, частного садоводства. Агрегаты применяются для производства пакетов, тары, упаковочной продукции, поэтому устанавливаются непосредственно в цехах как дополнительные линии для обеспечения непрерывного цикла производства готовой продукции (пива, слабоалкогольных, безалкогольных напитков, майонезов, растительного масла, фасовочных круп и т. д.). Незаменимы экструдеры в предпринимательской деятельности. С их помощью выпускаются товары бытового значения. Также аппараты применяют в производстве труб ПВХ, пластиковых окон и других конструкций.