В мае 2013 года в Омске официально запустили предприятие по производству цемента с добавлением золы-уноса. ООО «Омский цемент» представил потребителям качественный продукт — сертифицированный, отличающийся стабильными характеристиками. И это несмотря на то, что в регионе нет необходимой сырьевой базы — месторождений известняка. Готовый цемент приезжал в Омск с завода «Сухоложскцемент» Свердловской области, и уже здесь его смешивали с летучей золой с местных ТЭЦ в качестве добавки.
Как рассказал директор филиала Эльдар Латыпов, необычная практика смешивать привозной цемент с золой-уносом позволяет клиентам сократить себестоимость конечного продукта (бетона — прим. ред.).
 |
|---|
«В год мы используем порядка 1000 тонн золы-уноса с местной ТЭЦ. Такая добавка улучшает физико-химические свойства бетона. Кроме того, она оказывает серьёзный природосберегающий эффект: помогает утилизировать отходы тепловых электростанций и уменьшает выбросы при производстве цемента. Конечно, для производства подходит не любая зола, она должна иметь определённый химический состав и соответствовать государственным требованиям к производству цемента», — пояснил он.
Безопасность в приоритете
Начальник производства омского филиала «СЛК Цемент» Владимир Барняков провёл для нас экскурсию по территории предприятия. Предварительно мы прошли инструктаж по технике безопасности и облачились в средства защиты: защитную каску, очки, перчатки, надели специальную обувь.
 |
|---|
| В приоритете — безопасность труда |
Владимир Барняков отметил, что на всех предприятиях холдинга «СЛК Цемент» безопасность труда — это приоритетная задача. В распоряжении сотрудников всегда удобные и современные средства защиты, при этом СИЗы можно подобрать индивидуально, разных марок и производителей. С работниками проводятся беседы по безопасности, которые помогают сформировать правильные навыки поведения не только на производстве, но и вне работы.
Кроме того, в этом году руководство ООО «СЛК Цемент» решило уменьшить объём бумажных мешков для тарированного цемента с 50 до 35 килограммов. Это облегчило труд сотрудников на отгрузке и снизило риски для их здоровья.
Инсайты омского производства цемента
По территории предприятия проходят железнодорожные пути, по которым в вагонах-бункерах на омский завод прибывает цемент из Сухого Лога.
«Сырьё попадает в терминал с узлом приёма, отделением для смешивания и зоной выгрузки навалом. Смешивание происходит следующим образом: по специальным желобам цемент и зола-унос в необходимых пропорциях попадают в смеситель. Процесс контролирует автоматизированная система. Так получается золоцемент, который далее поднимается на хранение в силосный склад», — рассказал начальник производства Владимир Барняков.
 |
|---|
Здесь же, в терминале, находится отделение упаковки цемента. Мешки специальные — с перфорацией: через маленькие отверстия выходит воздух при заполнении мешков цементом. Это позволяет сохранить целостность упаковки.
 |
|---|
Мешки с цементом автоматически отправляются вниз, где их забирают погрузчики. Далее они транспортируются на большой склад вместимостью две тысячи тонн.
Там, на складе, расположена линия, где, как шутит Владимир Барняков, трудится самый неутомимый работник предприятия — роботизированная рука-укладчик.
 |
|---|
Она складывает мешки на палеты, которые далее по транспортёру поступают на линию упаковки в полиэтилен.
 |
|---|
 |
|---|
| В таком виде омский цемент отправится к заказчикам — в крупные строительные магазины и на оптовые базы |
Сердце предприятия
По словам Эльдара Латыпова, основное направление, в котором развивалось омское предприятие в последние 10 лет, — это выпуск стабильно качественной продукции и её сертификация. Для этого здесь организовали бетонную лабораторию и техподдержку клиентов, которая проводит консультации по всем вопросам изготовления бетона из омского цемента.
 |
|---|
В лаборатории омского предприятия установлено современное немецкое оборудование для качественного контроля продукции. Здесь цемент проверяют на химические и физико-механические показатели.
 |
|---|
«Все испытания, которые требует от нас ГОСТ, мы выполняем. Контроль за технологическим процессом, приёмо-сдаточные испытания — это всегда лаборатория, без этого ни одна продукция не выпускается. Тем более с 2017 года цементы подлежат обязательной сертификации. Ежегодно аккредитованный орган сертификации проводит верификацию нашей продукции. Всё направлено на то, чтобы наш клиент был в восторге от цемента — это политика в области качества, подписанная генеральным директором», — рассказала начальник лаборатории омского завода Елена Недошопа.
Забота о каждом клиенте
Сопровождение клиента на любом этапе — правило компании. Если у потребителя есть запрос, специалисты предприятия подробно расскажут, какую марку цемента выбрать и как её верно применять. Даже водители спецтранспорта в случае необходимости могут проконсультировать заказчика по несложным вопросам во время выгрузки продукта.
«Когда к нам обращается новый клиент, мы направляем специалиста, который поможет подобрать состав, подскажет соотношение цемента, песка, щебня, расскажет, какие есть химические добавки на рынке, придающие те или иные свойства цементу», — сообщил Эльдар Латыпов.
Грамотным подбором можно сделать тот бетон, который требуется, например, для свай или заливной.
 |
|---|
Бетонная лаборатория, которая действует на омском заводе, поможет выяснить, как поведёт себя конечный продукт. Клиент может присутствовать на испытаниях, а также узнать у специалиста подробную информацию об омской продукции и её характеристиках.
«Мы решаем в том числе сложные задачи для наших потребителей, разрабатываем составы безусадочного бетона, огнеупорного жаростойкого бетона. Мы производим добавки, помогаем клиентам в корректировке составов, проводим испытания на прочность в лабораторных условиях», — рассказала региональный менеджер по Омску Елена Лучина.
 |
|---|
| Испытание бетона на прочность. Все фото — Илья Круглов |
В течение последних десяти лет предприятие стабильно развивалось, модернизируя производство и лабораторию для контроля качества продукции. В прошлом году филиал «Омск» отгрузил свою первую миллионную тонну. Год за годом расширяется и география поставок: омский стройматериал используют в Новосибирской и Тюменской областях, Республике Казахстан. При этом позиции предприятия в родном регионе остаются непоколебимыми.
Продукцию омского завода поставляют на все важные стройки региона, например, для строительства новой «G-Drive Арены» понадобились огромные объёмы бетона — более 70 тысяч м3. Значительная его часть произведена из марки ЦЕМ I 42,5Н, которую отгрузил филиал «Омск». Омский цемент также активно используют для строительства и ремонта федеральных и региональных дорог.
Также можно запросить у продавца документы на цемент. С каждой отгруженной партией продукции компании ООО «СЛК Цемент» обязательно идёт паспорт качества, где указаны дата отгрузки и номер партии.
В десяточку
В честь десятилетия омского предприятия лучшие работники филиала получат заслуженные награды от ООО «СЛК Цемент». Среди них — начальник лаборатории омского завода Елена Недошопа, которая трудится здесь со дня основания. Она рассказала, что больше всего ценит в работодателе ответственность по отношению к сотрудникам и в вопросах безопасности.
 |
|---|
| Елена Недошопа, начальник лаборатории омского завода |
«Компаний, так ориентированных на людей, как наша, я больше не знаю. В чём это выражается? Это стабильная «белая» зарплата, ежегодное её повышение и индексация. Это 13-я зарплата, квартальная премия плюс постоянное поощрение за хорошую работу, соблюдение требований охраны труда, устранение рисков. Мотивация направлена на то, чтобы люди участвовали не только в процессе производства, но и были заинтересованы в собственной безопасности. Я уже не говорю о СИЗ, которые выдаются в любом объёме — не только предусмотренном законодательством, но ещё и сверх этого. Культура безопасности здесь на первом месте», — подчеркнула она.
Реклама. ООО «СЛК Цемент»