Омск
Заразились
34110 +248
Выздоровели
21394 +235
Умерли
993 +7
Россия
Заразились
3495816 +24763
Выздоровели
2882044 +27956
Умерли
63940 +570
om1.ru
Из Омска в Сербию: экскурсия в будущее О том, что связывает наш город с далёким балканским государством, о прогрессе и загадочных процентах нефтепереработки.

Из Омска в Сербию: экскурсия в будущее

10 декабря 2019, 06:00
репортаж

Из Омска в Сербию: экскурсия в будущее
Фото: компания НИС
О том, что связывает наш город с далёким балканским государством, о прогрессе и загадочных процентах нефтепереработки.

Летом следующего года на нефтезаводе сербского города Панчево начнёт работу новый комплекс глубокой переработки. Его запуск сделает завод одним из самых современных в Европе и повысит глубину переработки нефти до невиданных 99,2%.

Что значат эти проценты? Как за десять лет превратиться из убыточного предприятия в одного из главных налогоплательщиков? И при чём здесь, наконец, Омск? Ответы на эти и другие занимательные вопросы — в нашем специальном «экспортном» спецпроекте.

Завод

Нефтезавод в Панчево — настоящий калейдоскоп времён и событий. Основанный в 1959 году, во времена социализма и Иосипа Броз Тито, он стоит на земле действующего православного монастыря. Колокольня 19-го века возвышается над трубами и установками третьего тысячелетия; эпохи разделены простой калиткой, которую до последнего времени и не закрывали всерьёз.

Сотрудники разъезжают по территории на велосипедах, возле каждого важного узла велопарковка — рай для урбаниста. Но прошлое напоминает о себе решительно и бесповоротно: сразу за проходной — не пропустишь — памятник рабочим, погибшим во время бомбардировок НАТО в 1999-м. Завод тогда серьёзно пострадал, ущерб оценивают в десятки миллиардов долларов. Однако этот печальный момент не стал точкой в судьбе завода: уже через несколько лет он вышел на довоенные мощности.

Сейчас в Панчево перерабатывают 4,8 млн тонн нефти в год. Производят авиационное топливо, смазочные материалы, бензин, сжиженный газ. Предприятие снабжает не только Сербию, но и соседние страны. Завод поражает и не может оставить равнодушным: от велодорожек до монастырских стен, от столовой до комплекса управления, экраны которого показывают не только цифры переработки, но и текущий доход от каждой установки — в евро, представляете! — и в режиме реального времени.

«Мы являемся одной из ведущих компаний Юго-Восточной Европы, представлены на международном рынке и успешно развиваем свои проекты в Боснии в Герцеговине, Румынии и Болгарии. Нефть с румынских месторождений НИС, поступает на завод в Панчево, 10 лет назад подобное представить было просто невозможно», — рассказывает заместитель генерального директора, директор функции по связям с госорганами и корпоративным коммуникациям НИС Вадим Смирнов. Достичь подобного результата удалось не без помощи российских инвестиций.

Компания

В 2009 году компания НИС (расшифровывается, кстати, как «Нефтяная индустрия Сербии») находилась в сложном положении. Производственные мощности во многом устарели, накапливались долги. Ситуация изменилась после того, как 51% акций компании приобрела «Газпром нефть».

Российская компания инвестировала в развитие более 3 миллиардов евро, помогла обновить производство, построить комплекс гидрокрекинга и гидроочистки. Нефтезавод в Панчево начал производить экологичное (и востребованное!) топливо класса Евро-5, а сама компания вышла в лидеры индустрии и сейчас обеспечивает до 15 процентов поступлений в сербский бюджет.

 
«Газпром нефть» не ограничивается инвестициями в экономику. Так, благодаря компании в Сербии проходит фестиваль русской классической музыки Kustendorf Classic с участием талантливых учеников российских музыкальных школ. Нефтяники помогли и с созданием мозаики в храме святого Саввы — одной из крупнейших православных церквей.

Сейчас компания готовится к запуску комплекса глубокой переработки с технологией замедленного коксования. Само сооружение уже построено, но запускать его будут осторожно — по всем правилам. «Нельзя ожидать, что проекты такого масштаба будут пущены за неделю. Главное — это безопасность, важно наладить высокотехнологичные процессы. Понадобятся и труд, и отдача наших инженеров, технического персонала» — уверен Вадим Смирнов.

Комплекс

99,2% — не просто цифры. Это значит, что 99 процентов поступающей на завод нефти будет перерабатываться в высококачественные продукты — бензин, дизельное топливо, авиационный керосин. Производство мазута, который при сгорании выбрасывает в атмосферу множество вредных веществ и по сути является побочным продуктом нефтепереработки, снизится практически до нуля.

Андрей Дюг, директор Сектора по поддержке проекта «Глубокая переработка»:

«Топливный мазут, который имеет высокое содержание серы, по сути, влияет на всю экологическую ситуацию региона. Люди перестанут сжигать мазут, загрязнять тем самым воздух. Применив самые последние современные технологии, мы внесем вклад в снижение нагрузки на окружающую среду».

Благодаря новому комплексу завод начнет выпуск нефтяного кокса — важного сырья для металлургической промышленности. Сейчас его и в Сербии, и в России закупают на внешних рынках.

«Если классический конвейер по производству кокса выпускает пыль, которая затем благодаря ветру распространяется по всей территории завода, то у нас действует технология закрытого конвейера, так называемая, лента-труба, которая полностью предотвращает попадание коксовой пыли в атмосферу», — рассказал об экологическом аспекте современной установки Андрей Дюг.

Важно отметить, что средний процент переработки на нефтезаводах Европы равен 85. То есть, после введения в строй комплекса глубокой переработки НПЗ в Панчево окажется практически «впереди планеты всей». В вскоре за ним последует и Омский нефтеперерабатывающий.

Омск

«В Сербии запускают, в Омске строят, в Москве проектируют» — шутят местные. И правда, на ОНПЗ уже начали строить комплекс глубокой переработки. Протестировав его работу в условиях не такого большого завода в Панчево, специалисты смогут более эффективно ввести в строй комплекс Омского НПЗ.

С появлением нового комплекса на заводе в Омске глубина переработки повысится до 97%, что на 12 процентов выше среднеевропейских показателей. Это даст возможность, не увеличивая объемы сырья, повысить объемы выпускаемой продукции. Причем, как и сербский завод, наш тоже сможет обеспечить отечественных металлургов нефтяным кокосом, который сейчас Россия импортирует. Современные технологии по европейским стандартам сделают ОНПЗ не только эффективнее, но и экологичнее.

Хочешь чаще читать новости Om1.ru? Нажми "Добавить в избранные источники Яндекс.Новостей".
Нашли опечатку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
1 комментарий
Гость 9 декабря 2019 | 21:37
Вот и в омске пусть построят такойже а то, все только европа нам указаывает!
Показать все комментарии (еще -1)