Омск
Заразились
22563 +245
Выздоровели
14916 +112
Умерли
632 +8
Россия
Заразились
2295654 +26338
Выздоровели
1778704 +17247
Умерли
39895 +368
om1.ru
«Маски и перчатки еще долго будут с нами»: как меняется отношение к полимерной продукции в эпоху COVID-19 Разбираемся, как повлияла пандемия на нефтехимию, с экспертами отрасли – вице-президентом Российского Союза химиков Марией Ивановой и генеральным директором завода «Полиом» Игорем Тихоновым.

«Маски и перчатки еще долго будут с нами»: как меняется отношение к полимерной продукции в эпоху COVID-19

«Маски и перчатки еще долго будут с нами»: как меняется отношение к полимерной продукции в эпоху COVID-19
Фото: Архив Om1.ru
Разбираемся, как повлияла пандемия на нефтехимию, с экспертами отрасли – вице-президентом Российского Союза химиков Марией Ивановой и генеральным директором завода «Полиом» Игорем Тихоновым.

Вызов времени

Люди стали чаще делать выбор в пользу одноразовых вещей, хотя еще в начале 2020 года все пытались отказаться от трубочки в напитке или от пластиковой крышки на стакане с кофе. Теперь же мы носим одноразовые маски, перчатки, покупаем еду навынос. В это же время правительства всех стран запасаются медицинскими изделиями, препаратами и аппаратами ИВЛ, которые также состоят из полимеров.

Фото: «Полиом»

Мария Иванова, вице-президент Российского Союза химиков:

 — Полимеры очень разные, и все плотно вошли в нашу жизнь. COVID-19 стал вызовом времени и, безусловно, изменил сознание потребителей и производителей — мы уже не будем жить так, как до пандемии. С приходом вируса появился тренд на безопасность. Маски и перчатки еще долго будут с нами.

Как отмечает эксперт, нефтехимия позволяет обеспечить эту безопасность. Без полимеров выстоять перед инфекцией было бы невозможно: пережить пандемию при стерилизации многоразовых вещей крайне сложно, а для медицинских препаратов и продуктов питания еще не придумали наиболее безопасной упаковки, чем пластик — он стерилен. Производители, как и врачи, оказались на передовой в борьбе с пандемией COVID-19.

«Нефтехимические предприятия страны оперативно отреагировали на вызов. В считаные дни линии производства были перепрофилированы под интенсивный выпуск масок, защитных очков, респираторов, перчаток, костюмов, тест-систем для анализов на коронавирус», — говорит представитель Российского союза химиков.

Спрос на полимерную продукцию усиливает необходимость грамотно и ответственно с ней обращаться. Полимеры хорошо поддаются вторичной переработке: из отработанного пластика можно получить широкий спектр ценных изделий: от упаковки до одежды. Например, изделия из полипропилена, который производится в Омской области, можно использовать вторично в среднем 4 раза.

Жизнь и работа без отходов

Омский производитель полипропилена завод «Полиом» еще в 2017 году внедрил практику раздельного сбора отходов. В прошлом году компания накопила на своих площадках 600 тонн, бывших в употреблении — полимеров, бумаги, дерева, металла, которые были переданы производителям изделий из вторсырья. В будущем году производственники обещают zero waste — 0% отходов производства, переданных на размещение.

Игорь Тихонов, генеральный директор завода «Полиом»:

 — Единственно верный путь по защите окружающей среды — рационально потреблять природные ресурсы: научиться правильно хранить, сортировать и перерабатывать отходы, превращая их в продукцию, снижать воздействие на окружающую среду. Например, в «Полиоме» утилизация на факеле в 2019 году была снижена на 12,5% за счет внедрения установок рекуперации сырья. То есть раньше сырье просто сжигали, а теперь возвращают на вторичную переработку. Это сделано в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Благодаря программе энергосбережения предприятие снизило потребление электроэнергии на 2 млн кВт/ч. За счет этого на 11,5% удалось снизить выбросы косвенных парниковых газов.

Фото: «Полиом»

 
Четырехстороннее соглашение «Чистый воздух», который заверяется Правительством Омской области, федеральными Минприроды и Росприроднадзором, а также промышленным предприятием-участником, не единственный экологический проект для «Полиома». Еще одно соглашение — об экологическом партнерстве с региональным Министерством природных ресурсов и экологии — позволяет проверяющим ведомствам беспрепятственно попадать на территорию завода и замерять качество воздуха.

Новые возможности для роста

«Полиом» — одно из предприятий, которое не останавливалось в период самых жестких мер, объявленных в разгар пандемии. На непрерывно работающем производстве организовали внутреннюю вахту. Каждые 2 недели около ста человек трудятся на основном производстве в «зеленой зоне», куда имеют доступ только прошедшие тест и изолированные от остального мира работники.

Фото: «Полиом»

«Перед началом вахты сотрудники проходят обсервацию в гостинице, всем им делают тесты. Только после получения отрицательного результата они приступают к работе, а проживают на базе отдыха», — пояснил Игорь Тихонов. Весь обслуживающий персонал также проверяют, а для передачи документов и запчастей в «зеленой зоне» организованы шлюзы. На данный момент к работе приступила уже четвертая вахта. В Омске это первый опыт подобной организации работы.

Игорь Тихонов, генеральный директор завода «Полиом»:

— Новые реалии позволяют нам развиваться. Благодаря пандемии мы обратили внимание на свои «узкие» места и начали оптимизацию бизнес-процессов из-за сложившейся экономической ситуации, но на экологии мы не экономили и не собираемся.

Подписывайтесь на нас в Яндекс.Новости.
Нашли опечатку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
0 комментариев
Показать все комментарии (еще -2)